一、標(biāo)準(zhǔn)使用方法

1. 加液準(zhǔn)備：向清洗槽中注入專用清洗液（或水 + 清洗劑混合液），液位需沒過工件且覆蓋換能器振子（通常距槽底 2-5cm），避免空槽或低液位運(yùn)行。
2. 工件處理：將待清洗工件放入清洗籃，確保工件不直接接觸槽底（防止損傷振子），且工件間留有空隙，避免重疊遮擋。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)和污垢類型，設(shè)定清洗時(shí)間（常規(guī) 3-15 分鐘，重污可延長）、功率（一般 50%-80%，精密件用低功率），如需加熱可設(shè)定溫度（40-60℃，加速去污）。
4. 啟動(dòng)清洗：蓋好防護(hù)蓋（部分機(jī)型），啟動(dòng)設(shè)備，觀察清洗液是否均勻振動(dòng)，若工件漂浮可適當(dāng)加壓固定。
5. 后續(xù)處理：清洗完成后關(guān)閉設(shè)備，取出工件用清水沖洗殘留清洗劑，必要時(shí)進(jìn)行烘干或晾干。

二、關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備操作安全

• 嚴(yán)禁空槽通電運(yùn)行，否則會(huì)燒毀換能器；液位不足時(shí)需及時(shí)補(bǔ)充，不可強(qiáng)行啟動(dòng)。
• 避免將手或金屬工具伸入運(yùn)行中的清洗槽，防止超聲波沖擊或觸電風(fēng)險(xiǎn)。
• 設(shè)備運(yùn)行時(shí)若出現(xiàn)異響、跳閘或冒煙，立即斷電停機(jī)，排查故障后再使用。

2. 工件與清洗液適配

• 選擇與工件材質(zhì)兼容的清洗液：金屬件可用堿性清洗劑，塑料、橡膠件需用中性清洗劑，避免腐蝕材質(zhì)。
• 脆弱工件（如玻璃、陶瓷、精密電子件）需降低功率和清洗時(shí)間，必要時(shí)用軟質(zhì)材料包裹保護(hù)，防止碰撞損壞。
• 含有盲孔、縫隙的工件，應(yīng)將孔洞朝上放置，便于氣泡破裂時(shí)排出污垢。

3. 設(shè)備維護(hù)與環(huán)境

• 清洗完成后，及時(shí)排放清洗液，用清水沖洗清洗槽，擦干殘留污垢，避免結(jié)晶或腐蝕槽體。
• 定期清理清洗籃和槽底沉淀物，檢查換能器表面是否有結(jié)垢，必要時(shí)用檸檬酸溶液除垢。
• 設(shè)備需放置在平整、干燥、通風(fēng)的環(huán)境，遠(yuǎn)離水源和腐蝕性氣體，避免潮濕導(dǎo)致電路故障。

4. 其他禁忌

• 不可清洗易燃易爆、易揮發(fā)的物品（如酒精、汽油、油漆等），防止引發(fā)安全事故。
• 避免長時(shí)間連續(xù)高功率運(yùn)行，建議每工作 1-2 小時(shí)停機(jī) 10-15 分鐘，保護(hù)換能器和電機(jī)。
• 清洗液需定期更換，當(dāng)溶液渾濁、去污效果下降時(shí)，及時(shí)更換新液，避免污垢二次附著。